一般情況下，熱塑性塑料在常溫下呈玻璃態(tài)，但隨著溫度的提高，逐漸向高彈態(tài)轉(zhuǎn)變，逐漸失去了它原有的剛性，變得柔軟，因此，在較小的外力作用下，就會產(chǎn)生較大的變形。熱塑性塑料的軟化點溫度的測定，即基于此。標準規(guī)定，在一定條件下(試樣升溫速率、壓針橫截面積、施加于壓針的靜負荷、試樣尺寸等)，壓針頭刺入試樣1mm時的溫度，作為維卡軟化點溫度，以℃表示。維卡軟化點溫度測定儀是用于控制產(chǎn)品質(zhì)量和判斷材料的熱性能的一個重要指標，但不代表材料的使用溫度。
 

 

　　維卡(VST)定義：把試樣放在液體介質(zhì)或加熱箱中，在等速升溫條件下測定標準壓針在(50+1)N力的作用下，壓入從管材或管件上切取的試樣內(nèi)1mm時的溫度。熱變形(HDT)定義：標準試樣以平放(優(yōu)選)或側(cè)立方式承受三點彎曲恒定負荷，使其產(chǎn)生GB/T1634相關部分規(guī)定的其中一種彎曲應力，在勻速升溫條件下，測量達到與規(guī)定的彎曲應變增量相對應的標準撓度時的溫度。
 

　　維卡軟化點溫度測定儀的測定結果可能受到影響的因素有哪些？
 

　　·試樣制備方法對測試結果的影響：同一材料制成相同厚度的試樣，模壓的比注塑的試樣測試結果要高。這可能是由于注塑試樣的內(nèi)應力較大之故。可見不同制樣方法對測試結果是有影響的。
 

　　·試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)對測試結果的影響：將模壓和注塑試樣進行退火，其退火溫度一般較軟化點低20℃左右。退火時間2～3h。其測試結果是經(jīng)退火處理后的試樣都比原來的有不同程度的提高。這可能是凍結的高分子鏈得到局部調(diào)整，內(nèi)應力得到進一步消除的原因。
 

　　·試樣尺寸的影響：實驗結果證明，試樣厚度在3~4mm時測定值的重復性比較好。除聚氯乙烯以外，厚度達到6mm時，分散性尚在允許范圍以內(nèi)。太薄的試樣只能迭合后進行測定。這時，試樣厚度的均勻性，表面平整度的要求要高些。橫向尺寸方面，應保證壓入點能遠離邊緣2mm以上。這時可保證測定值有較好的重復性，更不會發(fā)生開裂現(xiàn)象。
 

　　·靜負載的影響：當試樣上所加靜負載5000g時，測得的軟化點溫度比施加1000g時低。
 

　　·升溫速率為12℃/6min的試驗，其結果比用5℃/6min的高，這是由于溶液溫度傳到試樣上，有時間滯后的緣故。因此，在有較高的要求或用于有爭議的場合，應使用5℃/6min升溫速率。